?隨著我國(guó)機(jī)械行業(yè)的不斷發(fā)展,數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用極大的提高機(jī)械行業(yè)的整體加工水平,提高了加工精度的同時(shí),使生產(chǎn)效率得以提升。雖然數(shù)控設(shè)備在生產(chǎn)中優(yōu)點(diǎn)突出,但是要想保證數(shù)控設(shè)備能夠安全有效的平穩(wěn)運(yùn)行,就需要定期的對(duì)數(shù)控設(shè)備進(jìn)行維修、維護(hù)和保養(yǎng)。由于數(shù)控設(shè)備科技含量高,使用一般維修手段難以達(dá)到目的,必須學(xué)習(xí)專門(mén)的數(shù)控維修理論才行。所以,我們?cè)?a target="_blank" style="text-decoration-line: none; color: rgb(51, 51, 51);">數(shù)控維修的過(guò)程中,要完全掌握數(shù)控維修知識(shí),學(xué)會(huì)理論聯(lián)系實(shí)際。?

? ? ?利用計(jì)算機(jī)，我們將所有數(shù)控設(shè)備的機(jī)床參數(shù)、加工程序等進(jìn)行備份、打印，建立檔案，專門(mén)管理；還將部分PLC程序進(jìn)行計(jì)算機(jī)備案，這對(duì)數(shù)控設(shè)備的維修、管理帶來(lái)很多便利。 杭維柯變速器廠的青海加工中心，其N(xiāo)C為美國(guó)AB8400系統(tǒng)，一次由于電池故障，所有存于RAM板中的機(jī)床參數(shù)、加工程序全部丟失。此機(jī)床承擔(dān)加工依維柯變速器殼體任務(wù)，任務(wù)急而參數(shù)、程序量大，如象以前一樣由手工面板輸入，須幾天時(shí)間，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)程。但我們利用此計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行輸入，只用了十幾分鐘時(shí)間，便將以前備份好的機(jī)床數(shù)據(jù)、加工程序等重新輸回機(jī)床的NC中。這樣大大減少了停機(jī)時(shí)間，提高了設(shè)備的使用效率。 一臺(tái)數(shù)控磨床出現(xiàn)故障：機(jī)床不能啟動(dòng)，程序被鎖住不能運(yùn)行。此磨床的NC系統(tǒng)為sIMERIK810 CNC。經(jīng)檢查，外圍線路均完好，故判斷故障出自NC內(nèi)部。由于機(jī)床無(wú)法啟動(dòng)， 我們對(duì)機(jī)床進(jìn)行數(shù)據(jù)大清，將原有機(jī)床NC內(nèi)的機(jī)床參數(shù)、加工程序等全部清除，然后將以前備份好的數(shù)據(jù)用計(jì)算機(jī)送至NC能正常啟動(dòng)了，但機(jī)床的潤(rùn)滑、磨頭等仍不能動(dòng)作。我們?cè)儆糜?jì)算機(jī)對(duì)機(jī)床的PLC程序進(jìn)行分析，與原來(lái)備份好的PLC程序作了比較，發(fā)現(xiàn)機(jī)床的PLC程序出錯(cuò)，我們對(duì)其作了一一修改，重新輸入后，終于使機(jī)床恢復(fù)動(dòng)作。這樣我們?cè)谟?jì)算機(jī)系統(tǒng)的幫助下，使機(jī)床全部恢復(fù)正常。

? ? ?實(shí)踐證明，利用計(jì)算機(jī)對(duì)數(shù)控設(shè)備進(jìn)行輔助的管理與維修，方法簡(jiǎn)便，診斷維修效率高，使數(shù)控設(shè)備的管理與維修水平上了一個(gè)臺(tái)階，同時(shí)也可解決一些用常規(guī)方法無(wú)法處理的

設(shè)備故障問(wèn)題，減少了維修費(fèi)用及停工時(shí)間，提高了設(shè)備的使用效率